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新型裝配式建筑PC構件模板就是在房建工程基礎施工時(shi)就對其他構件预(yu)先造好,就能在房屋建筑時將所(suo)有配件一氣呵成的製(zhi)成,在提高房(fang)屋(wu)建筑工程的施工效率。在未來社會这種裝配式的房建施工方式也定能代替現浇混凝(ning)土的施工方(fang)式,成為未來房建施工的主流(liu)方式。本文就从PC構件模板(ban)的概述、PC模板的相關(guan)設計流程(cheng)、PC预製模板的(de)相關施工技術等方面談相關裝配施工技術(shu)。

什麼是PC裝配(pei)式構筑模板

所谓PC就是新式预製(zhi)裝配混凝土板的簡称这是一(yi)種比较新的房建工程施工技術,就是將實际房建工程中所將用到的各種配件在一個大工地上用(yong)混凝土(tu)先浇筑出來,等實际房建工程地基基礎全部施工完成后再把预製的混凝土運到工地進行統(tong)一安插和(he)拼裝,这種新型预製技術的顯著優點就是能够在(zai)流水線上大規模(mo)地成批生產相關房建工程所用的梁、板、柱,而流水線上所用的(de)模具又大多是統一的(de),只要保證模具的清洁和規模就能在很大程度上(shang)保證所预製(zhi)的混凝土板的質量,这種预製的方式在實际施工現場施工過程中也不需要(yao)泥浆(jiang)進行護壁,能在一定(ding)程度(du)上保證施工現場的干净整洁,从而在客(ke)觀上降低房建施工對周围環境的(de)影響。由於PC预製裝配板的特性,在實际PC预(yu)製裝配式構筑模板的施工中相關模具和模板的準確性顯得分(fen)重要,模板和模具的精確性甚至關乎着整個工程的質量,如果模具的尺寸和一些細小零件的浇筑(zhu)不符合實际房(fang)建施工要求則可能造成模具尺寸偏差,导致(zhi)的拼(pin)裝問題,最后可能使预製裝板不符合實(shi)际裝配需求,造成需二次浇筑(zhu)的情况(kuang),这(zhe)種情况往往耗費(fei)巨大的經濟和人工成本。除此(ci)之外,模具結構复雜也是预製板浇筑中常(chang)见的問題(ti)之一,過於复雜的零件预製可(ke)能(neng)在预製時就耗費工時,且使工(gong)人的實际(ji)劳動量增大。綜(zong)上,预製裝配PC板的質(zhi)量與模具和模板的規格有很大關系,在實际施工過程中也必(bi)须注重對相關模具(ju)和模板規格的浇筑,高質量的模具是房建施工预製裝配板(ban)製(zhi)作中至關重要的一部分,预製裝配PC板質量的好坏甚至取決(jue)於模具和模板的規格(ge)質量。

裝(zhuang)配板的(de)模具設計和構件生產

01對相關模具的設計

在PC预製板所裝配(pei)的烂筑(zhu)中,零件的大小和質量的(de)好坏一定程度上取決於模具的設計質(zhi)量,而想要保證模具的質量就必须在實际設計(ji)中對模具的详細組成和各個部分的内部結構都有充分(fen)了解,模具主要由孔洞的预(yu)製模板、通用的底(di)板(ban)模板、建(jian)筑侧方模(mo)板、能够灵(ling)活活動的(de)細小模具等四部分組成,由於能動的模(mo)具和製模的混凝土之間(jian)是相互嵌入的,因此在構件(jian)成型后(hou),模具兩段的動模取出的难度系数是最高的(de),这部(bu)分模具的取出也可(ke)能是整個脱模工程中最耗費工時的。在實际脱模過程中(zhong),由於缺少自(zi)動化的脱模儀器(qi),因此脱模工程多為工(gong)人手工完成(cheng),而(er)建筑(zhu)工程本身就有工程量巨大的特點，这種人工脱模的方式花費的時間成本(ben)较大正是由於(yu)人工脱模这些不可避免的缺點，当前我國正在积(ji)極发展液壓式的(de)脱模儀器，这種脱模儀器虽不能實現脱模全過程的一切(qie)自(zi)動化，但也能(neng)在很大程度上節省脱模(mo)所需的人工成本和時間成本，保(bao)證(zheng)脱模效率，从而加快整個房屋建筑(zhu)工程的施工效率。

02相關構件的實际生產

在構件實际生產過程中對PC预製板(ban)有關的各種構(gou)件的實际生產也是十分重要的一部分，包括對(dui)施工用鋼筋的绑扎和套管的相接定位(wei)、模具(ju)模板的組裝和相關質量檢查、脱模剂的涂抹粉刷、鋼筋入模等几個部分。下面將分(fen)別對各部分的構件生(sheng)產做相關论述。首先是鋼筋的绑(bang)扎和套管定(ding)位方面,在(zai)實际生產過程中必须要在鋼筋的一端鋼(gang)筋丝扯丝后再將套管套入,然后方可將鋼(gang)筋笼吊放至實际生產车間,還需注意(yi)在模具的(de)底板上必须平铺发泡胶,只有这樣才能使套管的定位在(zai)最大程度上保證精準(zhun)性。其次是(shi)模具模板的質量(liang)檢查工序,由(you)上文的(de)敘述可以了解到,在實际施工過程中保證模具的精確性(xing)是(shi)十分重要的,因此(ci)在模具生(sheng)產完成后必须對模具質量進行檢查,在檢查過程(cheng)中,相關监管人員必须根據圖紙對模具的質量和尺寸大小進行(xing)再三(san)確認,以確保在實际施工(gong)過程中不會出現因模具不準確造成预製(zhi)件不符合實际敘述的情况。再次是涂膜剂的涂(tu)抹粉刷阶段这個阶(jie)段有一個工程要點需要注意,那就是在模具脱模后要先將模(mo)具仔細的清洗一(yi)遍,然后再在洗干(gan)净的模具上面涂(tu)抹一層除锈剂,然后(hou)才(cai)可以在模具表面涂脱模剂,只有按照这樣的步骤進行脱(tuo)模剂的粉刷涂抹才能在最大限度上保證脱模(mo)剂的填涂效果。最后是鋼筋入模(mo)部分(fen),在鋼(gang)筋入模之前,設計(ji)人員必须對施工圖紙有個仔細的(de)了解,根據施工圖紙的要(yao)求(qiu)把鋼筋放在相應位置,然后要依次安裝端(duan)板和用於定位的(de)板材,將板材安裝(zhuang)完毕后需用螺帽拧紧確保不(bu)會出現鋼筋位移的情况。

相關構件的吊裝與生產

構(gou)件的生產(chan)和吊裝是PC预製板(ban)施(shi)工過程中非常重要的一部分,構件的吊裝和生產主要分為混凝土的振捣(dao)养護和構件吊裝兩(liang)部分。在混凝土的振捣养護方(fang)面,要運用專業的模具一边振捣(dao)一(yi)边向模具中倒入混凝土,用不断的振捣使灌製的混凝(ning)土更加密實,最后(hou)還需要根據施工建筑圖紙上的零件尺寸把模具(ju)劃平,只(zhi)有按照相應步骤對混凝土進行浇筑和养護才能保證混凝土预製件(jian)的質量。在混凝土的养護阶段(duan),常使(shi)用的养護方法就是蒸汽(qi)养護法,这種养護方式能最(zui)大程度保證混凝土質量,使(shi)混凝土表面无裂痕且(qie)強度剛度受到保障。预(yu)製裝配板施工中的有一重要部分就是構(gou)件的生產吊裝,在配件的生產吊(diao)裝(zhuang)過程中,要在预製板面上预留出孔洞,通過孔洞將预製板與基礎底面上的(de)鋼(gang)筋相连,从而保證预製板(ban)與基礎地面相连紧密;在構件吊裝時應在板材上設兩(liang)個定位點(dian),这兩(liang)個定位點必须依照構件中轴(zhou)線兩侧對称分布,之后就可以(yi)對预製板進行吊裝了(le),在吊裝過程中要借助斜角將板(ban)件滑入(ru)到應放置的位置,在此過程(cheng)中要不断向孔内浇筑混凝土以保證構件(jian)的強度,这種浇(jiao)筑混凝土的方式也能在一定程度上保證预製板件與周围牆體的整體性(xing),这(zhe)種整體性可以保證房屋建筑有较高的抗震性(xing)能,提高建筑的實(shi)用(yong)性及質量。

预製(zhi)裝配板件的(de)施工工藝流程

構(gou)件的生產(chan)和吊裝是PC预製板(ban)施(shi)工過程中非常重要的一部分，構件的吊裝和生產主要分為混凝土的振捣(dao)养護和構件吊裝兩(liang)部分。在混凝土的振捣养護方(fang)面，要運用專業的模具一边振捣(dao)一(yi)边向模具中倒入混凝土，用不断的振捣使灌製的混凝(ning)土更加密實，最后(hou)還需要根據施工建筑圖紙上的零件尺寸把模具(ju)劃平，只(zhi)有按照相應步骤對混凝土進行浇筑和养護才能保證混凝土预製件(jian)的質量。在混凝土的养護阶段(duan)，常使(shi)用的养護方法就是蒸汽(qi)养護法，这種养護方式能最(zui)大程度保證混凝土質量，使(shi)混凝土表面无裂痕且(qie)強度剛度受到保障。预(yu)製裝配板施工中的有一重要部分就是構(gou)件的生產吊裝，在配件的生產吊(diao)裝(zhuang)過程中，要在预製板面上预留出孔洞，通過孔洞將预製板與基礎底面上的(de)鋼(gang)筋相连，从而保證预製板(ban)與基礎地面相连紧密；在構件吊裝時應在板材上設兩(liang)個定位點(dian)，这兩(liang)個定位點必须依照構件中轴(zhou)線兩侧對称分布，之后就可以(yi)對预製板進行吊裝了(le)，在吊裝過程中要借助斜角將板(ban)件滑入(ru)到應放置的位置，在此過程(cheng)中要不断向孔内浇筑混凝土以保證構件(jian)的強度，这種浇(jiao)筑混凝土的方式也能在一定程度上保證预製板件與周围牆體的整體性(xing)，这(zhe)種整體性可以保證房屋建筑有较高的抗震性(xing)能，提高建筑的實(shi)用(yong)性及質量。由(you)上文的(de)敘述可以了解到PC预製板件的實际生產過程中需要注(zhu)意的技(ji)術要點，而由於PC板件(jian)本身的特殊性，在其施工(gong)過程中也有很多需要注意的地方(fang)，下文將對相關(guan)施工流程做(zuo)簡要敘述。

01配件的運輸與堆放

预製板(ban)件說(shuo)到底是使用混凝土浇筑而成的，而混凝土本身又有剛度(du)強度高但凝固后可塑性極差，極易发生断(duan)裂的情况，因此在预製件的運輸和堆放過程(cheng)中更要多加小(xiao)心，在運輸過程中要確保板件與车(che)厢平行放置，要用枕木(mu)將板件之(zhi)間相互隔開，这樣能最大程度地避免運輸過程中由於道路颠簸而造(zao)成(cheng)的板件断裂的情况；在预製板件堆(dui)放過程中要用具體的施工機械將(jiang)板件堆放到预留的位置，这個预留位置的(de)選取要注意周围環境，既(ji)不能過於潮湿(shi)也不能處於阳光暴晒之下，在板件堆放過程中(zhong)也要注意(yi)注意板件的次序，按照使用的(de)次序對構件進行堆放，並要(yao)對構件進行對(dui)称堆放，而為了避免構件后期變形(xing)的問題在實际吊放過程中工人要確保構件盡量垂直堆放至埋放(fang)位置。

02预製板件的固(gu)定和支撐

由於预製(zhi)板件本(ben)身的特性，在板件沉入指定位置后(hou)由於其他構件往往還没有安(an)裝陈放到位，而这種情况也常常使(shi)预製板件的強度和稳(wen)定性不能满足所需，在此前提下對板件進行固定和支撐(cheng)就顯得十分重(zhong)要，常(chang)见的固定支撐(cheng)方式有斜撐式支撐方式和铆拉式支撐方式等几種，在具體的支撐和固(gu)定過程中必须時刻注意要根據(ju)预製板件的精度對其進行固定支撐，而對支撐構件的選取也必须注重支(zhi)架的稳定(ding)性，用稳定的支架避免構件崩塌(ta)情况的出現(xian)。

03對相關预製構件的连接

在實际施工過程中由於構件的(de)长度和(he)宽度不能满足實际施工需求，因此需要對有關構件進行(xing)连接處理(li)，而所谓的连接處理就(jiu)是將混凝土板與预製構件(jian)顶端的鋼筋相连，在具體的连接施工(gong)之前(qian)必须注重對相關套筒的清洁，只有保證清洁性才能(neng)使套筒的安插(cha)连接更加紧密，而為了加強(qiang)構件(jian)连接的紧密性和強度，需用現浇混凝土進行不断浇筑以保(bao)證(zheng)连接的強度。

04對施工(gong)混凝土(tu)的浇筑處理

對PC预製板進行混凝土(tu)浇筑處理是保證预製板強度(du)和剛度非常重要的一部分，而在進行混凝土浇筑之前必须(xu)對(dui)將浇筑混凝土的地方進行清洁和處理，以便保證混凝土的粘性，在具體(ti)浇筑過(guo)程中工人也要根據混凝土板上的不同位置和不同材料選擇不同的浇筑方式，以確保预製板的每個部位都具備较高的強度和稳定性，如果是選(xuan)擇了分(fen)層浇筑的浇筑方式則必须注重下層泥浆料的厚度，相關人員在混(hun)凝土振(zhen)捣過程中也必须快慢相濟，只有这樣才能(neng)確保浇筑的混凝土(tu)不會出現上下分層的情况，保證混凝土(tu)浇筑質量。